Ningbo Huali Steel Co. ، Ltd. التركيز على مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الدقة. يحتوي على خطوط إنتاج مثل وحدات التزحلق ، ومطاحن المتداول ، وأفران الصلب ، وما إلى ذلك. يتم شراء المواد الخام بشكل أساسي من مصانع فولاذية معروفة مثل Tisco و Baosteel و Posco ، كوريا الجنوبية. تأخذ Ningbo Huali Steel معالجة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيق كميزة أساسية لها ، وتركز تقنيتها على حقول الصلابة الرفيعة والمتشددة والمعالجة السطحية الخاصة لخدمة صناعة التصنيع الراقية. بالإضافة إلى ذلك ، قامت الشركة باستثمار طويل الأجل ومستمر وعالي الكثافة في قطاع سبيكة البراز EN1.4725.
EN1.4725 سبيكة سبيكة البراز عبارة عن مادة تسخين كهربائية مع الحديد والكروم والألومنيوم كمكونات رئيسية. له خصائص المقاومة العالية ، ومعامل درجة الحرارة الصغيرة للمقاومة ، ومقاومة الأكسدة الجيدة ودرجة حرارة التشغيل العالية. يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل القصوى إلى 1400 ℃ ، ويحسن فيلم أكسيد Al₂o₃ الذي يتشكل على السطح بشكل كبير من مقاومة الأكسدة عالية الحرارة. EN1.4767 ملف سبيكة البرو هو خفيف الوزن ومتنقل في التكلفة ، وهو مناسب للأفران الكهربائية الصناعية والأجهزة المنزلية وغيرها من السيناريوهات. من خلال تحسين عملية التحضير ، يتم حل مشكلة هش في درجة الحرارة العالية للمواد التقليدية ويتم تمديد عمر الخدمة.
درجة | التكوين الكيميائي | ||||||||
كر | منظمة العفو الدولية | كر | منظمة العفو الدولية | S | P | MN | في | N | |
0cr21ai6 | 19.0-22.0 | 5.0-7.0 | 19.8946 | 5.4475 | 0.001 | 0.014 | 0.097 | 0.1099 | 0.0057 |
1) خصائص درجة الحرارة العالية
يتم استخدام لفائف سبيكة البراز EN1.4767 بشكل عام عند درجة حرارة 1400 درجة مئوية ، ويمكن للأنواع الخاصة (مثل 0CR21AL6NB ، 0CR27AL7MO2) تحمل درجات الحرارة حتى 1500 درجة مئوية (حتى 2025). معدل زيادة وزن الأكسدة في درجات حرارة عالية أقل من 1.5 جم/م² · ساعة ، وعمر الخدمة هو 2-4 أضعاف من سبائك نيكل كروميوم.
2) الخصائص الخفيفة والاقتصادية
تبلغ كثافة لفائف سبيكة البراز EN1.4767 حوالي 15 ٪ من سبيكة نيكل كروميوم ، ويمكن للمكون نفسه توفير 20 ٪ من المواد. المواد الخام هي الحديد الخردة والخردة ، ويتم تخفيض التكلفة بنسبة 20 ٪ -35 ٪.
3) القدرة على التكيف البيئي
EN1.4767 تسامح سبيكة البراز في الغلاف الجوي المحتوي على الكبريت أفضل من سبيكة الكروم النيكل ، ويتم تحسين أداء مكافحة الكربون بنسبة 50 ٪. تتم إضافة عناصر أرضية نادرة لتحسين الحبوب وتقليل الادراج بنسبة 40 ٪.
1) معدات التدفئة الصناعية
يستخدم ملف سبيكة البرو على نطاق واسع EN1.4767 في الآلات المعدنية ، وأفران السيراميك ، وذوبان الزجاج والسيناريوهات الأخرى ، ويصل الحمل السطح المكون إلى 1.5-2.0W/سم مربع. تستخدم لتكسير التدفئة فوق 1400 ℃ في المفاعلات البتروكيماوية.
2) الأجهزة المدنية
يتم استخدام لفائف سبيكة البراز EN1.4767 على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية مثل الأفران الكهربائية والمككرات الكهربائية ، ويزداد كفاءة التدفئة بنسبة 30 ٪ مع إشعاع الأشعة تحت الحمراء. توضح البيانات من 2025 أن الحد الأقصى لمقاومة درجة الحرارة من سلك 0.2-5.5 مم هو 1500 ℃.
تحتوي السبائك على عيوب مثل انخفاض قوة درجة الحرارة المرتفعة والتشوه السهل. عن طريق إضافة التيتانيوم والأرض النادرة لتحسين قوة حدود الحبوب ، يكون الاستطالة أكبر من 12 ٪. تزيد عملية ذوبان الفراغ من الصلابة بنسبة 25 ٪ وقوة التعب بنسبة 40 ٪. تستخدم براءة الاختراع 2024 طلاء النانو ألومينا لتمديد عمر 1300 ℃ إلى 3000 ساعة.
أنشأت الشركة نظام تحكم كامل العمليات ، مع التركيز على الروابط الأساسية التالية: 1. التحكم الدقيق للمكونات 2. التنظيم والتحسين الأداء 3. اختبار العمليات الكاملة والتحقق 4. استراتيجية التحمل الصفري للعيوب 5. إدارة التتبع. ترتبط كل مجموعة من المواد برقم فرن الذوبان ، ومعلمات عملية التدحرج وتقرير الاختبار (وفقًا لنظام ISO 9001) ، مع إدراك التتبع ثنائي الاتجاه من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.